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  • 計量典型案例84:計量是保證企業(yè)運行質(zhì)量和經(jīng)濟效益的重要手段
  • 發(fā)布時間:2020-10-10 15:31???? 信息來源:計量司

  安徽江淮汽車集團股份有限公司(簡稱江淮汽車),是一家集全系列商用車、乘用車及動力總成等研產(chǎn)銷和服務(wù)于一體,“先進節(jié)能汽車、新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車”并舉的綜合型汽車企業(yè)集團。公司現(xiàn)有主導(dǎo)產(chǎn)品包括:重、中、輕、微型卡車、多功能商用車、MPV、SUV、轎車、客車、專用底盤及變速箱、發(fā)動機、車橋等核心零部件。現(xiàn)擁有瑞風(fēng)、江淮iEV、帥鈴、駿鈴、康鈴、格爾發(fā)、星銳、銳捷特等知名品牌。

  江淮汽車擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心,堅持“節(jié)能、環(huán)保、安全、智能、網(wǎng)聯(lián)、舒適”的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)路線,已形成整車、核心動力總成、自動變速箱及軟件系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件研發(fā)、試驗驗證和標(biāo)定開發(fā)等完整的正向研發(fā)體系。在節(jié)能減排技術(shù)、智能安全技術(shù)、噪音技術(shù)、輕量化技術(shù)、新能源技術(shù)、制造工藝技術(shù)等方面取得了全面突破,持續(xù)打造企業(yè)的核心競爭力。

  江淮汽車擁有授權(quán)專利13099件,其中,發(fā)明專利授權(quán)1760件,為國內(nèi)首家專利過萬的車企。先后榮膺全國質(zhì)量獎,以及亞洲質(zhì)量卓越獎等殊榮,并在國際知名品牌咨詢公司Brand Finance發(fā)布的“2018全球最具價值汽車品牌100強”排行榜中排名第50位,中國汽車品牌排名前列。

  國家質(zhì)量發(fā)展綱要(2011-2020)中將標(biāo)準(zhǔn)化、計量、認(rèn)證認(rèn)可以及檢驗檢測列為質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作,計量作為質(zhì)量基礎(chǔ)工作之一備受江淮汽車重視,計量技術(shù)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造,以及售后服務(wù)等過程,對產(chǎn)品質(zhì)量控制起到積極作用。下面以具體案例簡要介紹計量技術(shù)應(yīng)用情況:

  一、背景情況

  汽車裝配是汽車制造過程重要工藝之一,在汽車裝配工藝中力矩是影響裝配質(zhì)量的重要因素,不僅對整車產(chǎn)品質(zhì)量,還會對生產(chǎn)節(jié)拍、行駛安全,以及客戶駕乘體驗等方面造成影響。汽車裝配中力矩控制能力不足或不穩(wěn)定,會導(dǎo)致車輛出現(xiàn)異響、螺栓脫落、彈墊炸裂、漏氣等問題,引起客戶抱怨或不滿。從顧客滿意度調(diào)查結(jié)果來看,裝配質(zhì)量也成為客戶投訴重要方面,需從產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化、設(shè)備設(shè)施,以及過程控制等方面優(yōu)化改進,提升汽車裝配中的力矩質(zhì)量,進而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  二、技術(shù)措施

  基于汽車裝配力矩實際,通過工藝標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化、擰緊設(shè)備升級改造,擰緊過程控制,定期開展擰緊設(shè)備校準(zhǔn)和性能排查,以及強化質(zhì)量門管理等方面,推動汽車力矩質(zhì)量保障能力提升,具體如下:

  1.優(yōu)化工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍

  根據(jù)重點產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn),策劃開展工藝中值控制項目,結(jié)合扭矩作業(yè)過程特性的重要程度,設(shè)定扭矩參數(shù)與目標(biāo)值,采用:轉(zhuǎn)角法擰緊+力矩監(jiān)控、力矩法擰緊+轉(zhuǎn)角監(jiān)控,以及力矩法,三種方式開展扭矩控制,確保工序力矩質(zhì)量滿足預(yù)期要求。其中,針對關(guān)鍵扭矩控制點全部采用轉(zhuǎn)角法擰緊+力矩監(jiān)控方法落實扭矩控制,保證螺栓力矩參數(shù)穩(wěn)定可靠,防止虛假力矩,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.推動設(shè)備升級改造

  持續(xù)推進擰緊設(shè)備由扭力扳手升級電動擰緊工具(詳見圖1),保障產(chǎn)品質(zhì)量。江淮汽車先后配置阿特拉斯、馬頭、庫伯、英格索蘭等擰緊設(shè)備,設(shè)備精度大幅度提高,從根本上解決設(shè)備控制精度不足的問題,同時,設(shè)備自帶防錯和追溯系統(tǒng),具備信息化拓展應(yīng)用功能。

  圖1 擰緊設(shè)備圖

  3.開展質(zhì)量門管理

  針對裝配扭矩控制過程,開展“質(zhì)量門”管理,突出防錯功能和系統(tǒng)預(yù)防功能。針對各崗位電槍和擰緊機設(shè)備控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置控制功能,確保擰緊設(shè)備在接收裝配信號時,擰緊設(shè)備能根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格型號自動選擇擰緊程序,按正確的順序打緊螺栓,防止螺栓漏打。

  同時,開發(fā)制造執(zhí)行系統(tǒng),即MES系統(tǒng),通過對測量數(shù)據(jù)管理提升產(chǎn)品質(zhì)量,將擰緊設(shè)備控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線信號燈進行關(guān)聯(lián),利用顏色顯示讓操作人員準(zhǔn)確掌握工序擰緊情況;下道工序操作人員也能通過MES系統(tǒng)掌握上道工序扭矩測量數(shù)據(jù);MES系統(tǒng)自身也能自動對前道工序測量數(shù)據(jù)進行符合性判定,異常報警,防止流轉(zhuǎn)至下道工序等。同時,針對關(guān)鍵工序開展過程能力Pp值評價,結(jié)合SPC等工具運用,確保產(chǎn)品穩(wěn)定受控。

  4.扎實推進擰緊設(shè)備校驗

  為確保擰緊設(shè)備的擰緊精度,江淮汽車配置高精度扭矩校驗儀,并根據(jù)JJF 1610-2017《電動、氣動扭矩扳子校準(zhǔn)規(guī)范》,以及設(shè)備說明書,編制《扭矩校驗規(guī)范》,以及開發(fā)扭矩校驗培訓(xùn)材料,并落實校準(zhǔn)人員培訓(xùn)及能力認(rèn)證工作。

  同時,結(jié)合各單位配置的擰緊設(shè)備性能、工藝標(biāo)準(zhǔn),以及使用頻次等方面,明確校準(zhǔn)頻次、判定標(biāo)準(zhǔn),以及結(jié)果處理等項目內(nèi)容和要求。通過擰緊設(shè)備自主校準(zhǔn)(詳見圖2),以及設(shè)備能力Cmk評價,保障擰緊設(shè)備性能參數(shù)準(zhǔn)確可靠,滿足使用要求。

  圖2 擰緊設(shè)備自校圖

  三、具體成效

  通過優(yōu)化擰緊工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備升級改造、運用防錯技術(shù)及追溯系統(tǒng)、質(zhì)量工具應(yīng)用等方面措施,擰緊設(shè)備能力指數(shù)Cmk和過程能力指數(shù)Pp值均有較大幅度提高,設(shè)備能力Cmk指數(shù)1.67以上,過程能力指數(shù)Pp值在2.0以上,設(shè)備及過程能力充足,產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度均得到提升;另外,隨著公司力矩控制能力提升,公司所屬各單位生產(chǎn)節(jié)拍減少(9-20)s,生產(chǎn)效率大幅提高,不僅實現(xiàn)省人省力,也節(jié)約了生產(chǎn)成本。

  江淮汽車將繼續(xù)推進擰緊力矩保障體系建設(shè),深化力矩數(shù)據(jù)鏈和數(shù)據(jù)庫管理,聚焦在線檢測、信息系統(tǒng)應(yīng)用、防錯/預(yù)防措施完善等方面推廣應(yīng)用,深耕力矩控制能力提升。同時,也將按照J(rèn)JF 1033-2016《計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范》要求,申請擰緊設(shè)備校準(zhǔn)裝置考核,取得計量標(biāo)準(zhǔn)考核證書,具備自主開展定扭工具校準(zhǔn)資質(zhì)和能力。

  四、感受體會

  質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展之本,計量是企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),是保證企業(yè)運行質(zhì)量、經(jīng)濟效益的重要手段。江淮汽車始終堅持推動高質(zhì)量發(fā)展,堅持以優(yōu)化計量、提質(zhì)增效為手段,全面優(yōu)化計量資源和體系,充分發(fā)揮計量對提高產(chǎn)品、提升產(chǎn)業(yè)競爭力的基礎(chǔ)支撐和引領(lǐng)作用,依靠計量精準(zhǔn)施“測”,推動計量在產(chǎn)品設(shè)計、研制、試驗、生產(chǎn)、使用等全壽命周期中的應(yīng)用,不斷提高產(chǎn)品品質(zhì),助推產(chǎn)品品質(zhì)提升,品牌向上。